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四大喷漆行业VOC排放特点及治理要点

在我国,随着环境保护工作力度的加大,喷漆行业VOC污染治理已引起人们的高度重视,特别是在涂装、汽车制造、电子、电工、石油、彩色钢板、医药、制鞋、印刷包装等生产过程中,容易产生VOC污染;对于喷漆工艺过程所散发的有机废气,其主要成分是漆雾颗粒物及VOC,种类繁多。


一、喷漆行业VOC废气种类:

1、苯系物:苯、甲苯、二甲苯:

2、醇类:丁炔醇、丁醇、异丁醇;

3、酮类:丙酮、甲乙酮、二异丁酮、甲基异丁酮、环己酮:

4、烷烃类:庚烷;

5、有机盐类:异丁基醋酸盐、异戊基醋酸盐。

二、喷漆行业VOC排放特点:

对于溶剂性喷漆废气,其固体成分≤50(百分比),溶剂含量50(百分比)左右,VOC浓度较大,容易被活性炭吸附处理。但是此类VOC废气水溶性较差,仅采用喷淋湿法处理效率较低,吸收液使用表面活性剂也只能去除漆雾颗粒物与部分气态VOC。根据相溶原则,喷淋有机溶剂吸收液可吸收VOC,但是有机溶剂价格昂贵,运行费用高,并且部分有机溶剂在工作过程中容易挥发,形成二次污染。此外,伴随吸收液吸收量的饱和,若没有再生处理,吸收效率会越来越低。所以净化此种废气大多采用多种净化方法组合工艺。


三、四大喷漆行业VOC治理要点:

1、电子行业

  对电子行业VOC工业废气处理,采用预处理+深度处理的方法净化VOC废气。其中预处理方法采用湿式旋流板塔+漆雾过滤工艺,用来净化漆雾颗粒物及大部分UV/PU等亲水性非甲烷总烃类物质;深度处理方法采用沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,净化“三苯”类及少量疏水性非甲烷总烃类污染物,以此减少对大气的污染。

2、汽车行业

  汽车涂装之后,进入油漆烘干,其VOC废气处理设备采用蓄热式热力焚烧炉,处理风量可达200000-400000m3/h,将烘干室排放VOC集中在它的燃烧室内燃烧,再经过蓄热室蓄存热量,用于预热新进的有机废气,既控制了VOC排量,又达到了节能的目的。

3、彩钢板生产行业

  彩钢板生产行业,用热力燃烧对固化炉有机溶剂的废气进行处理。热力燃烧装置由废气预热换热器、燃烧喷嘴系统、燃烧室和固化炉新鲜空气预热换热器组成;固化炉废气由风机送到预热换热器,烟气从250℃预热到430℃,然后进入热力燃烧炉进行燃烧净化。

4、绝缘材料、电缆电线行业

  在绝缘材料、电缆电线行业,对上胶机、漆包机、喷漆等设备在生产过程中产生的VOC污染,其VOC废气处理设备多采用吸收、吸附、浓缩、催化燃烧等装置,对VOC应用多种组合工艺进行处理。

综上所述,仅供参考。因不同喷漆行业生产工艺和所用材料不同,VOC种类和浓度不一,导致VOC污染治理技术和废气处理设备也有所区别,需视各自喷漆企业实际情况,结合环保公司设计废气处理解决方案。 


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